Planificacion de las Operaciones del Almacén y Centro de Distribución

Los Almacenes y Centros de Distribución son considerados como entes estratégicos en la Cadena de Suministro, ya que ellos son el nexo entre el suministro, proceso de transformación y la distribución, ofreciendo hoy servicios de valor agregado a la Cadena de Suministros. Aun podemos encontrar Almacenes y Centros de Distribución, los cuales fueron diseñados y conceptualizados sin considerar planificación alguna, esto solo nos lleva a procesos con niveles de desempeño muy bajo y elevados costos operacionales - niveles de servicios deficientes, ventas pérdidas por falta de productos, exceso de inventario generando problemas financieros (cash flow), incertidumbre de la información.
Los Almacenes y Centros de Distribución están adoptando nuevas tecnologías con el fin de mejorar y optimizar sus operaciones (Recepción, Almacenamiento, Picking, Despacho y Control de Inventarios), la adecuada la administración y planificación de los inventarios, la cual es un proceso complejo y exigencia. Las empresas ya han comenzado a entender el rol de los inventarios en la Cadena de Suministros, considerando una serie de variables, tales como la incertidumbre de la demanda, planes de ventas, niveles de servicio, los tiempos de entrega, los planes de suministros (compra local e importación), para lo cual es necesario contar con espacios físicos en donde colocar el inventario.
Los líderes de Almacenes y Centros de Distribución son los responsable de brindar y mantener buenos niveles de servicio (SLA - Service Level Agreement). El SLA es el punto de inicio para tomar decisiones de cambio y mejora, los cuales deben estar alineados con los acuerdos de niveles de servicio (SLA) y con los objetivos de la organización, algunos de estos acuerdos de nivel de servicio pueden ser: la capacidad de almacenamiento, la productividad de las operaciones de ingreso y salida, nivel de cumplimiento de los pedidos, la velocidad en la atención de pedidos programados y no programados (las urgencias)
Para lograr esto, debemos considerar algunos elementos claves de éxito durante la implementación, puesta en marcha e inicio de operaciones, las cuales son:
Planificación y Organización del Almacén: La clave es decidir las capacidades de almacenamiento, el diseño de los flujos de materiales para optimizar los tiempos en las operaciones de recepción, almacenamiento y picking.
Sistemas de Almacenamiento: Elegir adecuadamente la infraestructura acorde a las necesidades del Almacén, hablamos de racks selectivos, acumulativos, dinámicos, cantiléver, etc.; sin dejar de considerar los aspectos de seguridad, y sobre todo estas deben ser diseñadas y configuradas en función a los productos que administramos.
Equipos de manipulación. Decidir si los equipos se compran o se alquilan, en función a la cantidad de equipos, las horas de uso, los mantenimientos preventivos y la administración del riesgo.
Gestión y Control de Inventarios: El éxito es seleccionar la tecnología adecuada como los sistemas de gestión de almacenes conocidos como WMS (Warehouse Management System), los cuales generan eficiencias, optimizan los recursos y permiten informar los niveles de inventarios en tiempo real, hablamos de la confiabilidad de la información a través del indicador de Exactitud de Registro de Inventario.
Gestión del Talento: Identificando quienes son los agentes de cambio en la organización, asociándolos a planes de retención y planes de carrera que logre alinear los objetivos profesionales con los de la empresa.

Spanish